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高性能數控軸承加熱器

過(guo)盈(ying)裝(zhuang)配中常(chang)常(chang)遇到能(neng)耗高，加(jia)熱(re)不均(jun)勻，工作表面(mian)不清(qing)潔(jie)，硬度下降等等問題，尤(you)其是裝(zhuang)配量(liang)少(shao)時(shi)加(jia)熱(re)麻煩，費(fei)工費(fei)時(shi)，量(liang)多時(shi)速度太慢，效率低(di)下，不僅工人(ren)勞動強度大(da)，而且工作環境(jing)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)差，裝(zhuang)配質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)得不到保證等難題。為此本(ben)公司研(yan)制開(kai)發(fa)的(de)新一代工頻(pin)感(gan)應(ying)加(jia)熱(re)器，完全區(qu)別于(yu)傳統的(de)思路和方法，徹底(di)解決了(le)這些難題，它可以非常(chang)方便，安全的(de)對軸(zhou)承(cheng)，齒(chi)輪，齒(chi)圈，聯軸(zhou)器，活塞，電(dian)(dian)機(ji)殼，輪匝，輪芯等各種過(guo)盈(ying)件進行(xing)快速加(jia)熱(re)，高質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)到滿足過(guo)盈(ying)件進行(xing)快速加(jia)熱(re)，高質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)地滿足過(guo)盈(ying)裝(zhuang)配的(de)需要。工頻(pin)感(gan)應(ying)加(jia)熱(re)器廣泛(fan)應(ying)用于(yu)汽油(you)發(fa)動機(ji)，柴油(you)機(ji)，鐵路機(ji)車，變速箱，減(jian)速機(ji)，電(dian)(dian)機(ji)，水(shui)泵，工程機(ji)械(xie)，礦山，冶(ye)金機(ji)械(xie)，鋼鐵船舶，發(fa)電(dian)(dian)機(ji)械(xie)等行(xing)業(ye)中金屬過(guo)盈(ying)件的(de)加(jia)熱(re)安裝(zhuang)。

  • 高性能數控軸承加熱器

數控軸承加熱器工作原理：

工(gong)件在電(dian)磁(ci)場作用下產生感應電(dian)流而發熱膨脹，滿足過盈裝配(pei)要求。

與電阻爐，油浴，火焰等傳統加熱方式相比，工頻感應加熱器具有以下明顯優點：

  • 提高效率：結構獨特，技術成熟，加熱速度快，工效至少高5-6倍；
  • 降低成本：節電70%以上，節油100%，節省設備占地面積60%以上，絕無裝配報廢；
  • 保護環境：工件自身發熱，絕無油煙，油汽污染環境，沒有火災隱患，保護環境和操作人員的身體健康；
  • 提升品質：加熱均勻，工作表面清潔，硬度不變，自動退磁，符合標準；
  • 運行可靠：即開即用，操作簡單，安全，設備故障率極低，主機按IEC439-76標準三包3年。

為什么要選擇高性能軸承加熱器？

如(ru)果采(cai)用不正確的方法安(an)(an)裝軸承，其(qi)預期壽命將被縮短(duan)。這樣(yang)的問題同樣(yang)存(cun)在(zai)于其(qi)它許多轉軸安(an)(an)裝的機器部(bu)件（如(ru)齒(chi)(chi)輪(lun)、齒(chi)(chi)稈、密封圈、隔片、軸連(lian)結和迷宮環）中。

非正確安裝的缺點：

重錘敲打/液壓安裝損傷軸承圈內表面和軸承滾道火焰加熱不易控制加熱溫度，易加熱過頭。

油池加熱缺點：

  • 1．溫度不易控制（軸承加熱溫度極限120℃）；
  • 2．易污染；
  • 3．加熱速度慢；
  • 4．加熱過程不安全，造成事故隱患；
  • 5．無法加熱封閉式軸承；
  • 6．產生的油氣危害人體健康。

數控軸承加熱器主要應用范圍：

加熱軸(zhou)承、防塵蓋、齒輪(lun)、滑輪(lun)、緊箍、聯軸(zhou)器、皮帶輪(lun)、活(huo)塞(sai)、套筒等。

數控軸承加熱器的八大特點：

  • 1.加熱速度快，溫度顯示可控制加熱過程；
  • 2.全新渦流感應設計，可連續工作，輸出功率大，效率高；
  • 3.加熱過程安全可靠，可加熱帶密封軸承；
  • 4.旋轉式加熱桿，使用方便；
  • 5.加熱過程可時間顯示；
  • 6.無明火、無污染、環保、無事故隱患；
  • 7.低功率大輸出，節能省電；
  • 8.支持水平加熱，設計堅固耐用。

數控軸承加熱器技術參數：

FY-RMD-220數控軸承加熱器圖
數控軸承加熱器示意圖
FY-RMD-220數控軸承加熱器技術參數：
功率：2.5KVA 電流：10A
電壓/頻率：220V/50HZ
加熱器凈重：10KG
加熱最大工件重量：15KG
可加熱工件最小內徑（d）：15mm
可加熱工件最大外徑（D）：220mm
垂直加熱寬度≤70mm（W）
水平加熱寬度≤95mm（H）
溫度范圍：標準型40－250℃
特殊定制：500℃
外形尺寸：240×200×240

    標準加熱桿    最小加熱內徑（d）
    10×10×150mm    15mm
    14×14×150mm    20mm
    20×20×150mm    30mm
    30×30×150mm    45mm
    40×40×150mm    60mm

d=工件最小內徑
D＝工件最大外徑
B＝工件最大寬度
W＝70mm寬度（U－芯）
H＝95mm高度（U－芯）
FY-RMD-480數控軸承加熱器圖
數控軸承加熱器示意圖
FY-RMD-480數控軸承加熱器技術參數：
功率：3.6KVA 電流：16A
電壓/頻率：220V/50HZ
加熱器凈重：24KG
加熱最大工件重量：50KG
可加熱工件最小內徑（d）：20mm
可加熱工件最大外徑（D）：480mm
垂直加熱寬度≤120mm（W）
水平加熱寬度≤175mm（H）
溫度范圍：標準型40－250℃
特殊定制：500℃
外形尺寸：460×210×260

    標準加熱桿    最小加熱內徑（d）
    14×10×250mm    20mm
    20×20×250mm    30mm
    30×30×250mm    45mm
    45×45×250mm    60mm

d=工件最小內徑
D＝工件最大外徑
B＝工件最大寬度
W＝120mm寬度（U－芯）
H＝175mm高度（U－芯）
FY-RMD-720數控軸承加熱器圖
數控軸承加熱器示意圖
FY-RMD-720數控軸承加熱器技術參數：
功率：10KVA 電流：25A
電壓/頻率：380V/50HZ
加熱器凈重：50KG
加熱最大工件重量：150KG
可加熱工件最小內徑（d）：45mm
可加熱工件最大外徑（D）：720mm
垂直加熱寬度≤195mm（W）
水平加熱寬度≤200mm（H）
溫度范圍：標準型40－250℃
特殊定制：500℃
外形尺寸：470×440×350

    標準加熱桿    最小加熱內徑（d）
    30×30×370mm    45mm
    40×40×370mm    60mm
    50×50×370mm    75mm
    65×65×370mm    95mm

d=工件最小內徑
D＝工件最大外徑
B＝工件最大寬度
W＝195mm寬度（U－芯）
H＝200mm高度（U－芯）
FY-RMD-1000數控軸承加熱器圖
數控軸承加熱器示意圖
FY-RMD-1000數控軸承加熱器技術參數：
功率：12KVA 電流：32A
電壓/頻率：380V/50HZ
加熱器凈重：200KG
加熱最大工件重量：600KG
可加熱工件最小內徑（d）：60mm
可加熱工件最大外徑（D）：1020mm
垂直加熱寬度≤385mm（W）
水平加熱寬度≤300mm（H）
溫度范圍：標準型40－250℃
特殊定制：500℃
外形尺寸：1450×700×1100

    標準加熱桿    最小加熱內徑（d）
    40×40×600mm    60mm
    60×60×600mm    85mm
    85×85×600mm    120mm

d=工件最小內徑
D＝工件最大外徑
B＝工件最大寬度
W＝380mm寬度（U－芯）
H＝300mm高度（U－芯）

FY-RMD-(220/480/720/1000)數控(kong)軸承(cheng)加熱器(qi)參數表：

型號 FY-RMD-220 FY-RMD-480 FY-RMD-720 FY-RMD-1000
額定功率（KVA） 2.5 3.6/4.0 10 12
額定電壓（V） 220 220/380 380 380
額定電流（A） 10 16 25 32
頻率（HZ） 50 50 50 50
搖臂設計 - - √ √
磁極截面（㎜） 40×40 45×45 65×65 85×85
最大加熱工件重量（㎏） 15 24 50 600
最小加熱工件內徑（㎜） 15 20 45 60
最大加熱工件外徑（㎜） 220 480 720 1020
最大加熱工件寬度（㎜） 95 175 200 380
溫度控制 √ √ √ √
溫度范圍（℃） 40-250 40-250 40-250 40-250
磁性溫控探頭 √ √ √ √
數字顯示 √ √ √ √
時間設定 √ √ √ √
最長時間（minute） 0-99 0-99 0-99 0-99
聲音提示 √ √ √ √
錯誤顯示 √ √ √ √
自動保溫 √ √ √ √
退磁 手動/自動 手動/自動 手動/自動 手動/自動
外型尺寸 240×200×240 460×210×260 475×440×350 1450×700×1100
加熱桿 10、14、20、30 14、20、30、45 30、40、50、65 40、60、85
立柱延長桿 定制 定制 定制 定制
加熱器重量（㎏） 10 24 50 220
報警提示 √ √ √ √
質保（電氣部分）（年） 3 3 3 3

數控軸承加熱器

有(you)(you)很(hen)(hen)多(duo)軸(zhou)承(cheng)(cheng)是在(zai)(zai)安裝過程中損(sun)壞的(de)，加熱方法不(bu)(bu)當是重要原因之一。如采用(yong)燒焊工具加熱，會造成軸(zhou)承(cheng)(cheng)變(bian)形；采用(yong)爐火(huo)加熱，軸(zhou)承(cheng)(cheng)兩(liang)面(mian)受(shou)熱不(bu)(bu)勻(yun)；采用(yong)油浴加熱，會因油質(zhi)不(bu)(bu)潔而使軸(zhou)承(cheng)(cheng)污染，噪聲增大(da); 采用(yong)烤箱加熱，太費時(shi)間。至(zhi)于敲打(da)安裝，軸(zhou)承(cheng)(cheng)更易受(shou)損(sun)。現在(zai)(zai)的(de)技術是使用(yong)渦流感應加熱器(qi)，則具有(you)(you)很(hen)(hen)大(da)優勢。

  • 數控軸承加熱器

數控軸承加熱器特點：

  • 1、 省錢 節電90℅，節油100℅，節約廠房占地70℅；
  • 2、 省時 工作效率提高4倍以上，操作人員減少80℅；
  • 3、 可靠 加熱均勻，方式清潔，有利于提高裝配質量；
  • 4、 安全 絕無火警危險；
  • 5、 環保 無油汽油污染空氣，有利于改善環境保證工作人員的身體健康。

數控軸承加熱器用途：

數控加熱(re)器主要(yao)(yao)用于軸(zhou)承、齒輪(lun)、襯(chen)套、軸(zhou)套、直(zhi)徑環(huan)、滑輪(lun)、收縮環(huan)、連(lian)接(jie)器等多種類型的(de)金屬件進行加熱(re)，通(tong)過(guo)加熱(re)使之膨脹，達到過(guo)盈裝(zhuang)配的(de)需要(yao)(yao)。

數控軸承加熱器技術參數：

規格型號 FY-RMD-280 FY-RMD-360 FY-RMD-400 FY-RMD-450 FY-RMD-500
額定功率（KVA） 3.3 5.5 7.5 11 13
額定電壓（V） 220 380 380 380 380
額定電流 12 14.5 19.7 28.9 34.2

加熱工件

內徑（mm） 30-100 85-200 120-250 150-360 180-400
最大外徑（mm） 280 360 400 450 500
寬度（mm） 115 150 180 200 220
重量（kg） 55 105 120 135 150

微電腦控制加熱器

微電腦軸(zhou)(zhou)承(cheng)加熱(re)器(qi)（自(zi)(zi)控軸(zhou)(zhou)承(cheng)加熱(re)器(qi)）：是DC系列軸(zhou)(zhou)承(cheng)加熱(re)器(qi)的(de)升級版本(ben)，電器(qi)部分采用(yong)成熟(shu)的(de)芯(xin)片微處理技術，堅(jian)固(gu)耐用(yong)的(de)設(she)計為連續工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)狀況提供了安全可(ke)靠的(de)保證。將微電腦控制技術應用(yong)于加熱(re)控制全過程(cheng)(cheng)中，實現了加熱(re)器(qi)軟啟動(dong)、軟停(ting)機、自(zi)(zi)動(dong)調(diao)整輸出功率、自(zi)(zi)動(dong)檢測程(cheng)(cheng)序、自(zi)(zi)檢加熱(re)裝置工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)故障(zhang)、以及非正常工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)狀態診斷和保護(hu)等功能。

  • 微電腦控制加熱器

微電腦控制加熱器技術參數：

型號 FY-RMD-2 FY-RMD-3 FY-RMD-4 FY-RMD-8 FY-RMD-12 FY-RMD-24 FY-RMD-12-2 FY-RMD-24-2 FY-RMD-40 FY-RMD-95
設備功率 1KVA 3.6 KVA 3.6 KVA 8 KVA 12 KVA 24 KVA 12 KVA 24 KVA 40 KVA 95 KVA
電壓 220V 220V 220V 380V 380V 380V 380V 380V 380V 380V
旋轉臂 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是
最大重量軸承Kg 15 35 35 125 250 350 550 600 1250 按要求
其它Kg 10 20 20 75 150 250 450 350 750 750
軸承內徑mm 15-100 30-160 30-160 50-250 70-400 70-600 75-400 85-600 85-800 145-1200
最大軸承外徑mm 150 340 340 480 700 700 920 900 1400 2500
最大軸承寬度mm 60 150 150 200 265 265 350 400 420 700
最高溫度 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃ 300℃
磁性探頭 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是
溫度數顯 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是
時間范圍 0-99min 0-99min 0-99min 0-99min 0-99min 0-99min 0-99min 0-99min 0-99min 0-99min
時間數顯 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是
聲音提示 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是
控制方式 手動/時控/溫控 手動/時控/溫控 手動/時控/溫控 手動/時控/溫控 手動/時控/溫控 手動/時控/溫控 手動/時控/溫控 手動/時控/溫控 手動/時控/溫控 手動/時控/溫控
自動消磁 自動 自動 自動 自動 自動 自動 自動 自動 自動 自動
尺寸規格mm 32×22.5×27.5 34×29×31 34×29×38 63×36.5×47 95×64×100 95×64×100 120×64×100 100×50×135 150×60×147 230×100×100
加熱桿mm 20、40 20、30、40、50 20、30、40、50 40、50、70 40、60、80 40、60、80 60、80 80、100 80、100、150 100、150、200、240
加熱桿尺寸 可定制 可定制 可定制 可定制 可定制 可定制 可定制 可定制 可定制 可定制
擴展臂 60×60×120 60×60×120 60×60×120 70×70×120 80×80×160 80×110×160 80×110×160 80×110×160 80×110×160 80×110×160
加熱器重量 不包括加熱臂 10 29 31 53 120 175 205 200 660 2350
報警提示 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是
支持水平加熱 可選 可選 可選 是 是 是 可選 是 是 是
可移動 是 是 是 是 是 是 是 可選 可選 可選

軸承套感應拆卸機

  • 軸承套感應拆卸機

軸承套感應拆卸機特點：

  • 軸承套感應拆卸機專門為拆除圓柱軸承內環及其他裝在軸上的內環而設計，使用方便、快捷，一個人即可輕松操作！不損傷軸和內環，被廣泛應用于機車和軋鋼廠；
  • 在軋鋼、造紙和機車工業中，NU和NUP型滾柱軸承被較多的使用，而拆卸這些軸承內環卻是一項棘手的工作,因為內環后面幾乎沒有空間，根本無法使用拉馬來完成拆卸使 要用加熱的解決辦法；
  • 采用分體式設計，由主機和工作頭組成，工作頭根據用戶要求設計，輕便，易于操作；
  • 為了拆卸軋機上一個直徑900mm，長800mm的內環，選用軸承套感應拆卸機，只用了 10分鐘就完成了，而且軸和內環沒有絲毫損傷；
  • 軸承感應拆卸機針對鐵路機車、軋鋼廠軋輥及工礦企業中需要將軸承內圈上拆卸下來 的新一代節能型感應加熱設備；
  • 該設備對軸承內圈、擋圈、防震圈等工件在原裝軸上進行感應加熱，加熱后環形工件受熱膨脹，在環形工件內側與主軸之間產生間隙，從而輕松達到拆卸的目的，同時軸承、主軸不受損傷。這也是目前國際通用比較先進的拆卸方法；
  • 本設備由電器控制柜及感應加熱主機兩部分組成，最高可加熱溫度為250℃，具有加熱速度快、操作簡單、節能省時等優點，我公司生產的軸承感應拆卸機深受鐵路機務段、 軋鋼企業的信賴；
  • 設備制作工藝較為復雜，由需方提供軸承型號或尺寸大小訂做！

軸承套感應拆卸機應用場合：

軸套專用感應加熱器 軸套(tao)專用(yong)感(gan)應加熱器圖片。

軸承套感應拆卸機技術參數：

型號 內套外形尺寸外徑×寬度 頻率(Hz) 電源電壓 電流 加熱時間裝拆 控制溫度
FY-ZTC-129 129×120 50 380V 40 30S 40S 120℃
FY-ZTC-182 182×124 50 380V 56 40 50 120℃
FY-ZTC-192 192×170 50 380V 60 50 60 120℃
FY-ZTC-202 202×168 50 380V 70 60 70 120℃
FY-ZTC-226 226×192 50 380V 80 60 70 120℃
FY-ZTC-260 260×206 50 380V 100 70 80 120℃
FY-ZTC-292 292×220 50 380V 110 80 90 120℃
FY-ZTC-298 298×230 50 380V 120 80 90 120℃
FY-ZTC-312 312×220 50 380V 130  90 100 120℃
FY-ZTC-355 355×240 50 380V 140 100 120 120℃